Шаньдунская компания Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Шаньдунская компания Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Продукты
Нано борат цинка
  • Нано борат цинкаНано борат цинка
  • Нано борат цинкаНано борат цинка
  • Нано борат цинкаНано борат цинка
  • Нано борат цинкаНано борат цинка
  • Нано борат цинкаНано борат цинка

Нано борат цинка

Если вы хотите купить высококачественную продукцию из бората цинка, выберите Taixing в качестве поставщика! Размер частиц нанобората цинка точно контролируется в диапазоне 50-200 нм, что отличается от дефектов серьезной агломерации и плохой дисперсии традиционного микронного бората цинка. Благодаря модификации поверхности на месте и оптимизации формы кристаллов наноборат цинка, производимый Taixing, реализовал органическое единство четырех эффектов: огнезащиты, подавления дыма, армирования и предотвращения старения.

Наноборат цинка, производителем которого является компания Taixing, на порядок улучшил огнестойкость, подавление дыма и каталитическую эффективность бората цинка благодаря его огромной удельной площади поверхности и эффекту квантового ограничения. В то же время он полностью решает вековую проблему «совместимости, но не сплавления» между традиционными наполнителями и полимерными матрицами, значительно улучшая механические свойства и термическую стабильность продуктов, а также обеспечивая новую поддержку для разработки сверхвысоких эксплуатационных характеристик, высокой прозрачности, ультратонких стенок и собственных огнестойких композитных материалов следующего поколения.


Основные сильные стороны

1. Эффект квантового ограничения, катализируемый низкотемпературным и высокоэффективным огнезащитным путем.

Химическая реакция традиционного бората цинка микрометрового уровня основана на объемной теплопроводности, в то время как нанокристаллы нанобората цинка Taixing имеют чрезвычайно высокое поверхностное атомное соотношение и уникальные электронные состояния.

·Скачок реакционной активности: энергия поверхностной активности значительно снижается, что позволяет инициировать ключевые огнезащитные реакции, такие как каталитическая карбонизация полимера и тушение свободных радикалов, с большей скоростью при более низких температурах.

·Исчезновение пути диффузии: наночастицы равномерно распределяются между полимерными цепями, практически с нулевым расстоянием контакта с легковоспламеняющимися молекулами и продуктами разложения, обеспечивая тушение на нулевом расстоянии и сокращая время реакции огнезащитного состава более чем на 70%.

2. Трехмерный непрерывный улучшенный интерфейс, созданный со сверхбольшой удельной площадью поверхности.

Огромный интерфейс, обеспечиваемый наночастицами, присутствует не пассивно, а благодаря нашей запатентованной конструкции интерфейса, он образует сильную физическую адсорбцию и химическое взаимодействие с молекулярными цепями полимера.

·Внутренний механизм упрочнения: наночастицы, как подвижные физические точки сшивки, могут эффективно создавать серебряные линии и полосы сдвига, поглощать энергию удара и достигать «упрочнения при усилении», опровергая традиционное понимание того, что наполнители повреждают механические свойства.

·Сеть газового барьера: равномерно диспергированные наночастицы образуют извилистый лабиринт, подобный барьеру в материале, значительно замедляя скорость диффузии легковоспламеняющихся летучих веществ и кислорода и подавляя горение на пути распространения.

3. Оптическая прозрачность и реологические преимущества, обеспечиваемые наноразмерами.

·Применение теории рэлеевского рассеяния: когда размер частиц намного меньше длины волны видимого света (<1/10, т.е. <40 нм), рассеянием света можно пренебречь. Это позволяет получать высокопрозрачные и огнестойкие ПК, ПММА и эпоксидные смолы с разумными количествами добавок, открывая рынок высококачественных оптических устройств.

·Поведение при разжижении при нулевом сдвиге: наночастицы оказывают гораздо меньшее влияние на вязкость расплавов полимеров, чем микронные наполнители, и могут даже действовать как смазочные материалы в некоторых системах, что приводит к превосходной технологической текучести при сверхвысоких уровнях наполнения, что делает их пригодными для прецизионного литья под давлением и сверхтонкой экструзии.


Сценарии применения

1. Бытовая электроника и оптические устройства.

· Задача: задняя панель смартфона, крышка умных часов, линза AR/VR требуют высокой прозрачности, блеска, устойчивости к царапинам и соответствия UL94 V-0 или более высоким стандартам огнестойкости.

2. Миниатюризация и электронная упаковка высокой плотности.

· Задача: Клей для упаковки чипсов (ЭМС) и подзаливка требуют сверхвысокой чистоты, чрезвычайно низкого содержания ионов, превосходной теплоизоляции и огнестойкости при сверхтонкой толщине слоя.

3. Высококачественные волокнистые композиционные материалы.

· Задача: эпоксидные или полиимидные композитные материалы, армированные углеродным/стекловолокном, должны соответствовать аэрокосмическим стандартам огнестойкости (таким как FAR 25.853), при этом снижая вес и сохраняя чрезвычайно высокие механические свойства.

4. Специальные пленки и покрытия.

· Задача: подготовить огнестойкие, высокобарьерные и гибкие специальные пленки для изоляции аккумуляторных блоков новой энергии и подложек гибких схем.


Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как гарантировать, что наночастицы не агломерируются во время обработки? Это самая большая проблема в применении нанотехнологий.

Ответ: Мы решаем проблему с помощью двойной стратегии: «диспергирования полимеризации на месте» и «точного контроля поверхностной энергии». Во-первых, на момент выхода с завода продукт уже образовал стабильную суспензию в своей эксклюзивной дисперсионной среде, которую можно непосредственно использовать для смешивания раствора или полимеризации на месте. При обработке расплава наша запатентованная технология обработки поверхности позволяет поверхностной энергии идеально соответствовать поверхностной энергии расплава целевого полимера и может самопроизвольно диспергироваться под действием сдвигающей силы. Мы можем даже предоставить «предварительное диспергирование маточной смеси», чтобы пользователи могли достичь эффекта нанодисперсии с помощью самого простого процесса.


Вопрос: Каковы преимущества нанобората цинка по сравнению с новыми наноантипиренами, такими как углеродные нанотрубки и графен?

Ответ: Основное преимущество заключается в «многофункциональности, легкой децентрализации и контролируемых затратах». Углеродные нанотрубки и графен в основном обеспечивают газофазный барьер и проводимость, но их трудно диспергировать, они имеют темный цвет, чрезвычайно дороги и оказывают сложное влияние на механические свойства. Наноборат цинка сочетает в себе огнестойкость в газовой фазе, катализ карбонизации в конденсированной фазе, подавление дыма и усиление, обеспечивая белый цвет и облегчая крупномасштабное производство. Он обеспечивает наилучший баланс между комплексными характеристиками, технологичностью и стоимостью, что делает его более практичным наноогнестойким решением, имеющим инженерную ценность.


Если вы ищете наноборат цинка, наноантипирены, наночастицы ZB, супердисперсный наноборат цинка, наноантипирены из полимерных материалов, экологически чистые добавки нанобората цинка, добавки нанобората цинка, Taixing будет вашим лучшим выбором. С нетерпением ждем ваших переговоров о сотрудничестве!


Nano Zinc Borate Nano Zinc Borate Nano Zinc Borate Nano Zinc Borate



Отправить запрос
Контакты
  • Адрес

    Lvye Road West, Парк химической промышленности города Дяо, зона экономического и технологического развития Миншуй, Чжанцю, Цзинань, Китай

  • Электронная почта

    txyxwm@shandong-energy.com

По вопросам о борате цинка, цианурате меламина, гидроксиде алюминия или прайс-листе оставьте нам свой адрес электронной почты, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.
X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности
ОтклонятьПринимать