Эффективное подавление дыма Борат цинка 2335

Борат цинка 2335 для эффективного подавления дыма представляет собой высококачественную функциональную антипиреновую и дымоподавляющую добавку, разработанную на основе направленного синтеза чешуйчатых кристаллов и технологии модификации аминоэпоксидной смолы с двумя функциональными группами. Он предназначен для решения проблем отрасли, связанных с высококачественными материалами, таких как «соответствие стандартам огнестойкости, но превышение стандартов дымообразования, ухудшение механических характеристик и недостаточная устойчивость к атмосферным воздействиям». В отличие от недостатков обычного бората цинка, который характеризуется высокой огнестойкостью и легким подавлением дыма, этот продукт обеспечивает четырехкратный прорыв в эффективной огнестойкости, максимальном подавлении дыма, механической защите и устойчивости к погодным условиям. Его можно смешивать с антипиренами, такими как фосфорно-азотный ряд, расширяющийся тип и гидроксиды, и он широко используется в конструкционных пластмассах, высококачественных коммуникационных кабелях и внутренних покрытиях для железнодорожного транспорта.

Синергетический механизм подавления дыма и огнестойкости.

Патентный контроль кристаллической структуры + процесс модификации двойной функциональной группы

Используя гидротермальный метод для точного контроля температуры в технологии выращивания кристаллов, направленно синтезируют пластинчатую монокристаллическую подложку из бората цинка с высокой удельной поверхностью. Листовидные кристаллы могут образовывать «слоистую барьерную сеть» внутри материала, значительно улучшая подавление дыма и эффективность карбонизации; Процесс модификации поддерживающей аминоэпоксидной бифункциональной силановой прививки создает слой с двумя активными группами на поверхности кристалла, одновременно усиливая межфазную связь с полярными и неполярными подложками, решая отраслевую проблему узкой адаптируемости и значительной потери механических свойств модификаторов с одной функциональной группой. Размер частиц продукта точно контролируется в пределах 2-5 мкм, удельная поверхность на 60% выше, чем у обычного бората цинка. Эффективность подавления дыма более чем на 75% выше, чем у обычного модифицированного бората цинка, и одновременно улучшаются синергетические огнезащитные характеристики.

Механизм подавления дыма и огнестойкий защитный механизм

1. Целенаправленное подавление свободных радикалов и подавление дыма: на стадии сгорания борсодержащие компоненты газовой фазы, высвобождаемые при разложении высокоэффективного подавляющего дым бората цинка 2335, могут нацеливаться и улавливать реактивные свободные радикалы, такие как · OH и · H, в цепи сгорания, отсекая путь образования токсичного дыма (например, угарного газа и полициклических ароматических углеводородов); В то же время пластинчатые кристаллы адсорбируют частицы дыма, снижая плотность дыма материала (SDR) более чем на 70% и скорость дымообразования (SPR) на 65%, отвечая строгим требованиям к низкому дымообразованию и отсутствию видимого черного дыма.

2. Огнестойкий плотный керамический углеродный слой: группы эфиров бороновой кислоты, образующиеся в результате разложения с молекулярными цепями подложки, способствуют образованию высокопрочного и высокоадгезионного керамического углеродного слоя. Этот углеродный слой может блокировать передачу кислорода и тепла в обоих направлениях, подавляя распространение пламени; В то же время структура углеродного слоя плотная и не содержит пор, что позволяет избежать проникновения и рассеивания дыма, обеспечивая двойной эффект синергии «огнестойкость + подавление дыма» и помогая материалу легко соответствовать высоким стандартам, таким как UL94 V-0 и EN 45545 HL3.

3. Совместимость интерфейса и защитные механические свойства: слой, модифицированный двойной функциональной группой, образует физическое перепутывание и химическое сшивание с молекулярными цепями инженерных пластиков, кабельных материалов и других подложек, заполняя зазоры между неорганическими добавками и органическими подложками, чтобы избежать хрупкости материала; Степень сохранения ударной вязкости изделий из АБС-пластика после добавления составляет ≥ 95%, а степень сохранения удлинения при разрыве материала оболочки кабеля составляет ≥ 92%, что полностью соответствует требованиям к структурным характеристикам высококачественных продуктов.

4. Устойчивость к погодным условиям, защита от старения и длительный срок службы: модифицированный поверхностный слой обладает превосходной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и влаге, что позволяет противостоять воздействию внешних факторов, высокой температуре и влажности, а также другим неблагоприятным воздействиям окружающей среды; После добавления стойкость продукта к погодным условиям повышается на 50%, а срок службы увеличивается до более чем 15 лет, что подходит для сценариев долгосрочного обслуживания, таких как железнодорожный транспорт и наружные строительные материалы.

Основные сильные стороны

1. Двойные преимущества подавления дыма и огнестойкости, позволяющие преодолеть узкие места отрасли в производительности.

-Выдающаяся эффективность подавления дыма: при использовании в сочетании с фосфорно-азотными антипиренами для внутренних деталей автомобилей ABS плотность дыма (SDR) снижается на 75%, а выделение токсичных газов соответствует стандарту GB/T 20285-2006, отвечающему строгим требованиям ISO 6722 в автомобильной промышленности;

-Совместная эффективность огнестойкости: рекомендуемое количество добавления составляет всего 5–10%, что позволяет достичь уровня огнестойкости UL94 V-0 для материалов ПК/АБС, увеличить кислородный индекс до более чем 34% и уменьшить количество добавления на 35% по сравнению с обычным боратом цинка;

-Предотвращение капания и растекания: на стадии плавления и горения материала он соединяется с расплавом, образуя стеклообразный композит высокой вязкости, эффективно предотвращая капание при плавлении таких материалов, как ПП и АБС, и устраняя риск вторичного возгорания.

2. Нулевая защита окружающей среды от галогенов.

-100% не содержит галогенов, сурьмы и тяжелых металлов, без выделения коррозионно-токсичных газов, таких как галогеноводороды и цианиды, при горении.

-Соответствует специальным стандартам, таким как EN 45545 для железнодорожного транспорта, UL 1581 для кабельной промышленности, IATF 16949 для автомобильной промышленности и может использоваться в таких областях, как высокоскоростные железнодорожные интерьеры, высококачественные кабели связи и новые компоненты транспортных средств на энергии;

-Остаток сгорания представляет собой стабильное и безвредное неорганическое соединение, которое можно перерабатывать и повторно использовать, что соответствует требованиям экономики замкнутого цикла директивы ЕС WEEE и помогает предприятиям добиться экологически чистого производства.

3. Высококачественная адаптация широкого спектра

-Отличная совместимость с высококачественными материалами, такими как АБС, ПК/АБС, ПП, ПЭ, сшитый полиэтилен, эпоксидная смола и т. д., с равномерной дисперсией и отсутствием агломерации, без необходимости использования дополнительных диспергаторов;

-Температура разложения может достигать 310 ℃, и он может выдерживать высокотемпературные условия обработки 200-300 ℃. Он подходит для различных высокотехнологичных технологий обработки, таких как литье под давлением, экструзия, прокатка и покрытие, и не вызывает пузырей продукта, пожелтения или разницы в цвете из-за высокотемпературного разложения;

-Он не влияет на последующие этапы точной обработки, такие как окраска, гальваника и покрытие продукта, и подходит для продуктов со строгими требованиями к внешнему виду, таких как бытовая техника и высококачественные электронные компоненты.

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем основная разница между высокоэффективным боратом цинка 2335 для подавления дыма и модифицированным боратом цинка общего назначения?

A1: Обычный модифицированный борат цинка представляет собой в основном монокристаллическую форму и модифицированную одну функциональную группу, со слабыми характеристиками подавления дыма и высокими механическими потерями; Этот продукт представляет собой направленный листовой монокристалл, модифицированный двумя функциональными группами, что повышает эффективность подавления дыма более чем на 75%, а также обеспечивает огнестойкость и механическую защиту, что подходит для нужд высококачественных материалов.

Вопрос 2: Жертвует ли функция «улучшенного подавления дыма» бората цинка 2335 своим классическим синергетическим огнезащитным эффектом ради эффективного подавления дыма?

A2: Абсолютно нет, но скорее улучшено. Ядро механизма его усиления – более эффективная каталитическая карбонизация и лучшее образование стеклянного барьера – является именно ключом к повышению огнезащитной эффективности конденсированных фаз. Фактически, дымоподавление и огнестойкость здесь достигли более высокого уровня единства: эффективно фиксируя больше углерода в высококачественных углеродных слоях, он уменьшает дымность (твердые частицы углерода) и повышает противопожарные барьеры (качество углеродного слоя).

В3: Повлияют ли белые или светлые кабели и строительные материалы с очень высокими требованиями к цвету на цвет продукции?

A3: Эффективное подавление дыма борат цинка 2335 обеспечивает более строгий контроль белизны (обычно ≥ 96) и удаление примесей в производстве. Его собственный цвет белее, чем у многих стандартных продуктов. Что еще более важно, его эффективный каталитический эффект может уменьшить загрязнение отложениями черного дыма, вызванное неполным сгоранием полимеров, а в некоторых случаях даже способствовать остаточному более светлому цвету на поверхности продуктов после сгорания. Для подбора цвета он обеспечивает более чистую и стабильную нейтральную основу.

Если вы ищете высокоэффективный борат цинка 2335 для подавления дыма, ZB-2335 с низкой плотностью дыма и борат цинка с улучшенным подавлением дыма, Taixing будет вашим лучшим выбором, и мы предложим сотрудничество по самым низким ценам. Добро пожаловать на переговоры!