Огнестойкий ZB-2335

Огнезащитный состав ZB-2335 — это высококачественный безгалогеновый усилитель огнестойкости, производимый Taixing, специально разработанный для решения проблем отрасли, связанных с «недостаточной точностью огнезащиты, ухудшением механических характеристик и плохой технологической технологичностью» в таких материалах, как конструкционные пластмассы, высококачественные кабельные материалы и специальные огнестойкие покрытия. В отличие от недостатков адаптации широкого спектра обычных антипиренов, этот продукт обеспечивает тройной прорыв: высокую термическую стабильность, высокую синергетическую эффективность и высокую совместимость интерфейсов. Его можно использовать в сочетании с гидроксидом магния, фосфорно-азотными антипиренами и антипиренами расширения, что значительно улучшает устойчивость к карбонизации, противокапельные характеристики и эффект подавления дыма огнезащитной системы. Это основная добавка высококачественных огнезащитных продуктов.

Огнестойкий и повышающий эффективность механизм

Запатентованная кристаллическая структура и процесс модификации.

Применяя гидротермальный метод для точного контроля температуры и технологию выращивания кристаллов, была направленно синтезирована подложка из бората цинка с пластинчатой ​​монокристаллической структурой. Удельная поверхность увеличилась на 45% по сравнению с обычными антипиренами, а количество активных центров увеличилось на 30%, усилив синергетический эффект огнезащиты на структурном уровне; Процесс модификации силановой прививки с двумя функциональными группами используется для создания слоя аминоэпоксидной смолы с двумя активными группами на поверхности кристалла, одновременно улучшая межфазную адгезию с полярными и неполярными полимерными подложками, решая проблему узкой адаптируемости модификаторов с одной функциональной группой и улучшая синергетическую эффективность антипирена более чем на 70% по сравнению с обычными модифицированными антипиренами.

Огнезащитный и дымоподавительный механизм

1. Высокая термическая стабильность и контроль температуры разложения: температура разложения антипирена ZB-2335 может достигать 310 ℃, что намного превышает обычный пентагидрат бората цинка (280 ℃). Он может выдерживать высокотемпературную обработку конструкционных пластмасс при 220-280 ℃ и не вызывать таких дефектов, как пузыри, пожелтение и ухудшение механических свойств продукта из-за преждевременного разложения; Поэтапное обезвоживание и поглощение тепла на стадии горения, точный контроль скорости термического разложения субстрата и снижение выделения горючего газа из источника.

2. Целенаправленное подавление свободных радикалов: Борсодержащие компоненты газовой фазы могут нацеливаться и захватывать активные свободные радикалы, такие как · OH и · H, в цепной реакции горения, отсекая путь распространения пламени. Особенно для огнезащитных систем на основе фосфора и азота, он оказывает синергетический эффект усиления, который может увеличить кислородный индекс материала на 5-7 единиц и легко достичь класса огнестойкости UL94 V-0.

3. Защита от капания и растекания: на стадии плавления и горения материала антипирен ZB-2335 соединяется с расплавом, образуя стеклообразный композит высокой вязкости, значительно увеличивая поверхностное натяжение расплава и эффективно предотвращая явление плавления и капания конструкционных пластиков, таких как ПП и АБС. Он прошел испытание на вертикальное горение UL94 V-0 без капель, что исключает риск вторичного возгорания.

Основные сильные стороны

1. Индивидуальное и точное сотрудничество, устраняющее узкие места в производительности.

-При использовании в сочетании с фосфорно-азотными антипиренами для корпусов бытовой техники из АБС-пластика количество добавки должно составлять всего * * 6% -10% * * для достижения класса UL94 V-0, что снижает количество добавок на 30% по сравнению с обычными антипиренами и значительно снижает затраты на сырье;

-Степень сохранения механических характеристик конструкционных пластиков превышает 95%, а степень ослабления прочности на разрыв и ударной вязкости составляет ≤ 5%, что полностью соответствует требованиям к структурной прочности высококачественных продуктов;

-Эффект подавления дыма значителен, а плотность дыма (SDR) снижается более чем на 60% по сравнению с традиционными огнезащитными системами. Выброс токсичных газов соответствует строгим требованиям стандарта GB/T 20285-2006.

2. Нулевая защита окружающей среды от галогенов.

-100% не содержит галогенов, сурьмы и тяжелых металлов. При горении не выделяются токсичные или агрессивные газы, такие как галогеноводороды или цианиды.

-Соответствует специализированным и строгим стандартам, таким как ISO 6722 для автомобильной промышленности, EN 45545 для железнодорожного транспорта, UL 1581 для кабельной промышленности и может использоваться в таких областях, как интерьеры автомобилей, огнестойкие компоненты высокоскоростных рельсов и высококачественные коммуникационные кабели;

-Остаток сгорания представляет собой стабильную и безвредную боратно-цинковую соль, которую можно перерабатывать и повторно использовать, что соответствует требованиям экономики замкнутого цикла директивы ЕС WEEE и помогает предприятиям добиться экологически чистого производства.

3. Стабильная устойчивость к атмосферным воздействиям для удовлетворения требований долгосрочного обслуживания.

-Отличная устойчивость к высоким и низким температурам, способность поддерживать стабильную работу в широком диапазоне температур от -50 ℃ до 180 ℃, подходит для продуктов, находящихся на открытом воздухе и в суровых условиях с высокими и низкими температурами;

-Выдающаяся стойкость к ультрафиолетовому излучению, влагостойкость и стойкость к химической коррозии. Изделие использовалось на открытом воздухе более 2 лет, при этом его огнезащитные и дымоподавляющие свойства существенно не снизились, а также не наблюдалось явлений осадки или миграции;

-Продукт имеет стабильные химические свойства и срок хранения до 5 лет при комнатной температуре и сухой среде. Хранение и транспортировка не требуют специальных мер по защите от влаги или окисления, что снижает затраты на управление цепочкой поставок.

Сценарии применения

Сценарий 1: Глобальная структура цепочки поставок автомобильных запчастей

·Один и тот же огнестойкий компонент из ПП или ПА6, производимый в Европе, Азии и США, должен обеспечивать абсолютную стабильность характеристик, чтобы соответствовать глобальным унифицированным стандартам качества принимающей фабрики.

·Решение: В качестве постоянного краеугольного камня формулы обеспечить, чтобы критические данные по безопасности, такие как класс огнестойкости и температура воспламенения проволоки (GWIT) материалов, были в высокой степени согласованными независимо от того, где закупается или производится сырье, упрощая глобальное управление материалами и сертификацию качества.

Сценарий 2: Крупномасштабное производство высококачественной электронной техники

· Зарядные устройства для мобильных телефонов, корпуса маршрутизаторов и другие продукты производятся ежегодно миллионами, а требование огнестойкости (UL94 V-0) — «нулевой дефект». Любое колебание партии может привести к браковке всей партии продукции.

·Решение: чрезвычайно низкая изменчивость производительности обеспечивает идеальную основу для статистического управления процессом (SPC) в крупномасштабном производстве. Отдел контроля качества может установить более узкие и надежные пределы контроля для достижения настоящего профилактического управления качеством, а не после проверки.

Сценарий 3. Продукция строительных материалов, прошедшая строгую сертификацию.

·Подача заявки на сертификацию ЕС CE (EN 13501-1) или сертификацию UL США требует предоставления большого количества данных испытаний и обеспечения непрерывной стабильности производства.

·Решение: предсказуемые характеристики подавления дыма и синергия огнестойкости делают разницу между результатами выборочных испытаний и последующими результатами крупномасштабного производства чрезвычайно малой, что значительно повышает скорость первого прохождения сертификации и поддерживает надежность сертификации, снижая сертификационные риски и затраты.

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем основная разница между огнезащитным составом ZB-2335 и модифицированным боратом цинка общего назначения?

A1: Обычный модифицированный борат цинка принимает монокристаллическую форму и модифицирует одну функциональную группу с ограниченной адаптируемостью и синергетической эффективностью; ZB-2335 представляет собой листовой монокристалл направленного культивирования в сочетании с бифункциональной силановой модификацией, который имеет более высокую синергетическую эффективность, более широкий диапазон адаптации подложки и может точно соответствовать требованиям к производительности высококачественных материалов.

В2: Поддерживает ли он настройку кристаллической структуры и размера частиц в соответствии с конкретными потребностями клиента?

А2: Поддержка. У нас есть профессиональная лаборатория контроля формы кристаллов, которая может адаптировать огнезащитную продукцию с различными формами кристаллов (чешуйчатые, игольчатые, гранулированные) и размерами частиц (1-10 мкм) в соответствии с технологией обработки подложки и целевыми показателями заказчика.

Вопрос 3: Означает ли утверждение «предсказуемости» принесение в жертву каких-то экстремальных характеристик?

A3: Напротив, предсказуемость улучшает нижний предел производительности за счет устранения «выбросов низкой производительности», а не за счет снижения верхнего предела. Продукт с большими колебаниями может иметь высокие оптимальные характеристики, но его худшие характеристики могут не соответствовать стандартам. ZB-2335 обеспечивает стабильную производительность в пределах «отличного» диапазона благодаря точному управлению, исключающему риск сбоя. В промышленном производстве стабильное превосходство гораздо более ценно, чем случайное.

Если вы ищете огнезащитный состав ZB-2335, предсказуемый огнезащитный состав, борат цинка, совместимый с партиями, Taixing станет вашим лучшим партнером, и мы предложим наиболее выгодное ценовое сотрудничество. Добро пожаловать на переговоры!