Среднетермостойкий борат цинка

Среднетермостойкий борат цинка — это специализированный антипирен и повышающий эффективность агент, производимый Taixing. В отличие от дорогого высокотермостойкого бората цинка и недостатков обычного бората цинка с точки зрения термостойкости, этот продукт обеспечивает точный баланс между термостойкостью, синергетической эффективностью и экономической эффективностью. Его можно смешивать с гидроксидом магния, гидроксидом алюминия и антипиренами фосфора и азота и широко использовать в области экструдированных при средней температуре профилей ПВХ, резиновых уплотнений, огнезащитных покрытий и т. д., помогая предприятиям удовлетворить требования к огнестойкости, одновременно контролируя производственные затраты и лучше помогая предприятиям снизить затраты и повысить эффективность.

Огнестойкий механизм

Кристаллизация с контролируемой температурой градиента + процесс активации поверхности

Приняв трехступенчатый градиентный контроль температуры и технологию кристаллизации при атмосферном давлении, скорость роста кристаллов и кристаллическая структура точно контролируются, чтобы избежать дефектов решетки, вызванных быстрой кристаллизацией, а температура разложения продукта стабилизируется на уровне 290 ℃ ± 5 ℃; Обработка поверхности поддерживающей солью жирной кислоты образует гидрофобный слой на поверхности кристалла, улучшая его диспергируемость и совместимость с полимерными подложками. Синергетическая эффективность антипирена увеличена более чем на 30% по сравнению с неактивированным обычным боратом цинка, а стоимость активации составляет всего 40% от стоимости силановой модификации, что обеспечивает баланс между производительностью и экономичностью.

Огнестойкий и повышающий эффективность механизм

1. Эндотермическое стабильное разложение при средней температуре: производительность стабильна в диапазоне температур обработки материала, без преждевременного разложения при обезвоживании; На стадии горения постепенно выделяется кристаллическая вода, поглощается большое количество тепла для снижения температуры поверхности подложки, тормозится процесс термического разложения полимера и снижается образование горючих газов.

2. Укрепление углеродного слоя и предотвращение распространения: разложившиеся группы бороновой кислоты сшиваются с продуктами сгорания подложки, способствуя образованию сплошного и плотного пористого углеродного слоя, блокируя двунаправленную передачу кислорода и тепла, замедляя скорость распространения пламени и улучшая устойчивость углеродного слоя к эрозии.

3. Улавливание свободных радикалов в газовой фазе. Борсодержащие компоненты газовой фазы могут эффективно улавливать активные свободные радикалы, такие как · OH и · H, в цепной реакции горения, перекрывать путь распространения пламени, способствовать снижению плотности дыма и уменьшению выделения токсичных газов, таких как окись углерода.

Основные сильные стороны

1. Точная умеренная термостойкость, подходит для сценариев обработки при средней температуре.

-Температура разложения стабильна и составляет 290 ℃± 5 ℃, что идеально соответствует обычной температуре обработки 180-250 ℃ для таких материалов, как ПВХ, ЭВА и натуральный каучук. Это не вызовет дефектов, таких как пузыри, пожелтение или ухудшение механических свойств продукта из-за преждевременного разложения;

-Степень термической потери веса составляет ≤ 0,5% (поддерживается при 230 ℃ в течение 2 часов), а термостабильность намного превосходит таковую у обычного пентагидрата бората цинка, что соответствует требованиям производственных линий непрерывной обработки при средней температуре.

2. Высокая эффективность совместной работы, снижение общих производственных затрат.

-При смешивании с гидроксидом алюминия для профилей ПВХ общее количество добавляемых неорганических антипиренов можно уменьшить на 15%-20%, сохраняя при этом класс огнестойкости UL94 V-2 и снижая затраты на закупку сырья на 10%-12%;

-Рекомендуемое количество добавки составляет 7%-12% (от общей массы материала), что значительно повышает эффективность фосфорно-азотной огнезащитной системы. Позволяет увеличить кислородный индекс материала на 3-4 единицы и улучшить целостность углеродного слоя на 40%;

-Цена продукта составляет всего 55% -65% от высокотермостойкого моногидрата бората цинка, с выдающимися преимуществами экономической эффективности, подходящим для потребностей малых и средних предприятий по снижению затрат.

3. Нулевая защита окружающей среды от галогенов.

-100% не содержит галогенов, сурьмы и тяжелых металлов. При сгорании он не выделяет токсичных и едких газов, таких как галогеноводороды и цианиды. Плотность дыма (SDR) снижается более чем на 35% по сравнению с галогенными огнезащитными системами;

-Остаток сгорания представляет собой стабильную соль бората цинка, без вторичных загрязнений, соответствует нормам обращения с твердыми промышленными отходами и не требует дополнительных затрат на очистку окружающей среды.

4. Удобен в процессе, совместим с несколькими категориями материалов, обрабатываемых при средней температуре.

-Отличная совместимость с материалами среднетемпературной обработки, такими как ПВХ, ЭВА, натуральный каучук и бутадиен-стирольный каучук, с равномерной дисперсией и отсутствием явной агломерации, не влияя на традиционные методы обработки, такие как экструзия, литье под давлением, прокатка и покрытие материалов;

-Основные механические свойства, такие как прочность на разрыв и удлинение при разрыве материала, существенно не снижаются, а степень сохранения ударной вязкости профилей ПВХ составляет более 85%, что полностью соответствует ежедневным потребностям использования промышленной продукции;

-Влияние на цвет продукта минимально, и он может адаптироваться к традиционным требованиям к цвету, таким как белый, серый и черный, без необходимости дополнительной корректировки пропорций цветной маточной смеси, что снижает затраты на обработку и отладку.

Сценарии применения

Сценарий 1: Автомобильные детали из модифицированного полипропилена (ПП), не содержащего галогенов.

Полипропиленовые материалы обычно используются для автомобильных вентиляторов, воздуховодов, кронштейнов и других компонентов, а температура обработки их безгалогенной огнезащитной модификации часто достигает 240-260 ℃. Стандартный борат цинка находится на грани отказа, что может легко вызвать микропузырьки или колебания производительности; Высокотемпературные модели слишком дороги.

Сценарий 2: Тонкостенный корпус для электроники и электрооборудования (PA6, PBT)

Маршрутизаторы, корпуса миниатюрных выключателей и т. д. изготавливаются из PA6 или PBT, температура литья под давлением составляет 260–280 ℃. Чувствительные к термической стабильности добавок антипирены должны не разлагаться и не выделять газы при высоких температурах, чтобы обеспечить внешний вид и точность размеров.

Сценарий 3: Провода и кабели с температурой от средней до высокой (105 ℃ -125 ℃).

Полиолефиновый или безгалогенный эластомерный материал оболочки для этого типа кабеля имеет высокую температуру экструзии и требует, чтобы огнезащитные характеристики материала не ухудшались после длительного термического старения.

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем разница между среднетермостойким боратом цинка и обычным пентагидратом бората цинка?

A1: Температура разложения обычного пентагидрата бората цинка составляет около 270 ℃, что склонно к преждевременному разложению во время средне- и высокотемпературной обработки, что приводит к дефектам продукта; Температура разложения среднетермостойкого бората цинка повышена до 290 ℃, что подходит для сценариев обработки при 180-250 ℃. После активации поверхности диспергируемость и синергетическая эффективность улучшаются.

Вопрос 2: «Средняя термостойкость» — понятие относительно расплывчатое. Как точно определить и обеспечить ее надежность?

A2: Мы определяем это с помощью «ориентированного на применение» количественного определения: гарантировать, что уровень производства летучих веществ в продукте составляет менее 0,5% при стандартных моделируемых условиях обработки 280 ℃ в течение 10 минут, и нет фазового перехода агрегации, который влияет на производительность продукта. Гарантированная начальная точка обезвоживания при температуре ≥ 260 ℃ является консервативными данными при строгих условиях тестирования (ТГА, 10 °С/мин). При фактическом нарезании и обработке винтов с более коротким временем выдержки эффективное окно безопасности выше. Каждая партия продуктов поставляется с кривой ТГА для этого диапазона температур, что предоставляет клиентам прозрачные границы данных.

Вопрос 3: Является ли продукт со средней термостойкостью переходным решением в условиях отраслевой тенденции к повышению термостойкости?

A3: Напротив, мы считаем, что это долгосрочная рациональная сегментация рынка. Выбор материала – это, по сути, игра между производительностью и стоимостью. Требования к производительности и ценовое давление большого количества применений, таких как вышеупомянутые автомобильная и бытовая техника, естественным образом определяют платформу спроса на «умеренную термостойкость». Это позволяет клиентам тратить деньги именно на эффективность решения практических задач, избегая оплаты неиспользованных резервов производительности, что соответствует фундаментальному принципу оптимизации стоимости.

Если вы ищете среднетермостойкий борат цинка, стабильный при средней температуре огнезащитный состав, борат цинка, повышающий термостабильность, тригидрат бората цинка, огнезащитный состав при среднетемпературной обработке, Taixing будет вашим лучшим выбором, и мы обеспечим наиболее выгодное ценовое сотрудничество!