При разработке рецептуры полимерных антипиреновборат цинкашироко используется в качестве эффективного, малотоксичного и многофункционального неорганического антипирена. Научный выбор между гидратными формами (особенно 3,5-гидратом) и безводными формами представляет собой важнейшее техническое решение для инженеров. Эта статья предоставит теоретическую поддержку по нескольким направлениям.
3.5 Гидратированный борат цинка (2ZnO·3B₂O₃·3,5H₂O)
Кристаллическая структура: моноклинная система, слоистая структура с внедренными между слоями кристаллическими молекулами воды.
Теоретическая влажность: 14,5% масс.
· Критические температурные точки:
· Кристаллическая вода начинает удаляться: 210±5°C.
· Основной диапазон обезвоживания: 225-320°C.
· Полное обезвоживание с образованием безводной фазы: >320°C.
· Температура стеклования: 400-450°С.
Борат цинка (2ZnO·3B₂O₃)
Кристаллическая структура: высокотемпературная стабильная фаза, трехмерная сетчатая структура.
· Плотность: 3,64 г/см³ (приблизительно на 12 % выше, чем у гидратного типа)
Термическая стабильность: отсутствие фазового перехода до 800°C, температура плавления около 980°C.
|
Показатели производительности |
3.5 Гидратированный борат цинка |
Безводный борат цинка |
Техническое значение |
|
Показатель преломления |
1,58-1,62 |
1,55-1,58 |
Влияет на прозрачность композитных материалов |
|
Твердость по шкале Мооса |
2.5 |
4,0-4,5 |
Определить износ технологического оборудования |
|
Удельная площадь поверхности БЭТ |
8-12 м²/г |
3-5 м²/г |
Влияет на диспергируемость и эффективность модификации поверхности. |
|
значение маслопоглощения |
28-35 г/100 г |
18-23 г/100 г |
Влияние характеристик на текучесть смолы |
Фаза I: Эффект охлаждения и разбавления (200–320°C)
Гидратированная вода поглощает тепло и испаряется:
ΔH_дегидратация≈ 280 Дж/г
Разбавить концентрацию кислорода водяным паром в газовой фазе для снижения температуры в зоне горения.
Фаза II: Образование углерода при кислотном катализе Льюиса (320–500°C).
Продукт дегидратации реагирует с HCl, выделяемым ПВХ:
Zn₂B₆O₁₁+ 12HCl → 2ZnCl₂ + 6BCl₃ + 6H₂O↑
Образующийся ZnCl₂ действует как сильная кислота Льюиса, катализируя дегидрирование и сшивку полимеров.
[Полимер]-H+ ZnCl₂ → [Полимер] + ZnHCl₂
Скорость роста углеродного слоя увеличилась на 40-60%
Этап 3: Формирование стеклянного барьера (>500°C)
Образование стеклообразного тела B₂O₃, динамическая зависимость вязкости от температуры:
η(T)= A·exp(E_a/RT)
При 700°C η≈10³ Па·с, образуя эффективный кислородный барьер.
Одноступенчатый механизм стеклянного барьера
Борат цинка без воды непосредственно участвует в образовании стеклофазы B₂O₃:
2ZnO·3B₂O₃+ 6HCl → 2ZnCl₂ + 3B₂O₃ + 3H₂O↑
Ключевые особенности:
Процесс низкотемпературного поглощения тепла отсутствует, и все тепло используется для разложения полимера.
Стеклофаза образуется при более высокой температуре (>450°C).
Каталитическая активность карбонизации зависит от внешних источников кислоты (например, HCl от разложения ПВХ).
В типичном составе кабельного компаунда из ПВХ (25 частей огнестойкого материала):
|
Тестовый проект |
3.5 Гидратированный борат цинка |
Безводный борат цинка |
дисперсионный анализ |
|
значение LOI |
32,5% |
28,0% |
Обезвоживание и поглощение тепла увеличивают кислородный индекс. |
|
Рейтинг UL94 |
В-0 |
Фау-1 |
Разница в скорости карбонизации |
|
Плотность дыма (D_s) |
180 |
220 |
Эффект подавления дыма водяным паром |
|
Пиковая скорость тепловыделения |
185 кВт/м² |
225 кВт/м² |
Разница в охлаждающем эффекте |
Сценарий переработки ПВХ (типичная температура обработки 170-200°C)
·3.5 Гидратированный тип: стабилен при температуре обработки, без преждевременного обезвоживания.
·Безводный тип: нет риска термического разложения, но следует уделять внимание высокотемпературному сдвиговому нагреву.
Сценарии высокотемпературной обработки инженерных пластиков
·Обработка ПБТ/ПА6 (240-280°C):
·3.5 Гидратированный тип: частично обезвоженный (15-20%), может образовывать микропузырьки.
·Безводный тип: полностью стабилен, подходит для тонкостенных изделий.
·Обработка PPS/PEEK (320-380°C):
·3.5 Гидратированный тип: полностью обезвоженный, фактически преобразованный в безводную фазу.
·Безводный тип: прямое использование, предсказуемая производительность.
Производительность в пластизоле ПВХ (содержание пластификатора 50 частей на час):
3.5 Гидратированный борат цинка:
-Начальная вязкость: увеличена на 8-12%
-Стабильность вязкости при термическом старении: отличная (без каталитической деградации)
-Срок хранения:>6 месяцев
Безводный борат цинка:
-Начальная вязкость: увеличить на 4-6%
-Потенциальный риск: образование следовых количеств ZnCl ₂ может катализировать гидролиз пластификаторов.
|
Электрические параметры |
3.5 Гидратированный борат цинка |
Безводный борат цинка |
Стандарт испытаний |
|
объемное сопротивление |
2,3×10¹⁴ Ом·см |
1,8×10¹⁴ Ом·см |
МЭК 60093 |
|
Диэлектрическая проницаемость (1 МГц) |
4.2 |
4.5 |
АСТМ Д150 |
|
Коэффициент диэлектрических потерь |
0.0035 |
0.0042 |
АСТМ Д150 |
|
Сила разрушения |
28 кВ/мм |
25 кВ/мм |
МЭК 60243 |
Анализ механизма: упорядоченная структура кристаллической воды снижает скорость миграции ионов, а микропоры, образующиеся при обезвоживании, заполняются стеклофазой B₂O₃, образуя более плотную изолирующую структуру.
Сравнение в оболочке кабеля из EPDM (с добавлением 30 частей):
3.5 Гидратированный борат цинка:
-Сохранение прочности на растяжение: 92%
-Степень сохранения удлинения при переломе: 88%
- Остаточная деформация сжатия: улучшена на 15%.
Безводный борат цинка:
-Сохранение прочности на растяжение: 96%
-Степень сохранения удлинения при переломе: 82%
-Увеличение твердости: +5 по Шору А.
Экотоксичность:
·Оба соответствуют требованиям RoHS/REACH
·3.5 Гидратированный тип: скорость высвобождения биодоступных ионов цинка <0,1 ppm (pH=7)
·Безводный тип: скорость высвобождения ионов цинка<0,08 ppm.
Жгучая токсичность:
3.5 Гидратный тип выделяет водяной пар на ранних стадиях горения, разбавляя концентрацию CO на 30-40% и значительно снижая острую ингаляционную токсичность.
Синергично с гидроксидом алюминия/магнием.
·3.5 Тип гидратации: температура дегидратации соответствует Al(OH)₃ (~220°C), индекс синергии 1,25
·Безводный тип: индекс синергии 1,08.
Синергетический эффект с антипиренами на основе фосфора и азота.
·3.5 Тип гидратации: способствует графитизации углеродного слоя, увеличивая остаточное содержание углерода на 35 %.
·Безводный тип: в основном используется в качестве предшественника керамики, с лучшей стабильностью при высоких температурах.
|
Статья затрат |
3.5 Гидратированный борат цинка |
Безводный борат цинка |
|
Стоимость сырья |
Контрольный показатель |
высокий 15-20% |
|
Потребление энергии при обработке |
Низкий (меньшая потребность в охлаждении) |
стандартный |
|
Премия за производительность |
Подавление дыма и низкий уровень токсичности |
Значение производительности при высоких температурах |
|
Комплексный индекс экономической эффективности |
1.00 |
0,85-0,95 |
Формула безгалогенного кабельного материала с низким дымовыделением
ЭВА (содержание ВА 28%): 100 частей в час.
Гидроксид магния: 80 частей на час.
3.5 Гидратированный борат цинка: 25 частей на час.
Силиконовая маточная смесь: 5 частей на час.
Смазка: 2 частички
Ожидаемые характеристики: Плотность дыма<150, LOI>38%, согласно IEC 61034.
Разъем из высокотемпературного инженерного пластика
ПБТ (содержащий 30% стекловолокна): 100 частей на час.
Безводный борат цинка: 15 частей на час.
Меламин цианурат: 8 частей на час.
Противокапельное средство: 0,3 частички
Ожидаемая производительность: CTI>600 В, GWIT 850°C, поддержание ликвидности.
Материал изоляции проводов ПВХ (стандарт UL)
3.5 Схема типа гидратации:
-Преимущество: прожигание вертикального пучка кабелей UL 1685.
-Количество добавления: 18 частей+ Sb₂O₃ 6 частей.
Безводный раствор:
-Преимущество: степень удлинения сохраняется>70% после длительного термического старения (136°C).
-Добавленное количество: 15 частей + 10 частей огнезащитного состава на основе фосфора.
Выбор 3,5 гидратированных и безводныхборат цинка— это не просто оценка производительности, а систематическая оптимизация требований к огнезащитным материалам, технологических ограничений и структуры затрат. Ключевые факторы принятия решений должны соответствовать следующим приоритетам:
1. Принцип соответствия температуры: относительное положение между температурой обработки и температурой обезвоживания определяет основной выбор.
2. Принцип дополняющего механизма: гидратный тип обеспечивает многоступенчатую защиту, а безводный тип фокусируется на высокотемпературных барьерах.
3. Соотношение производительности и стоимости: гидратированные полимеры обеспечивают более высокую общую экономическую эффективность большинства полимеров.
4. Нормативные требования: все более строгие требования к низкому дымообразованию и низкой токсичности имеют тенденцию отдавать предпочтение решениям на основе гидратации.