Шаньдунская компания Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Шаньдунская компания Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Новости

Почему 3,5-гидрат бората цинка обычно используется в качестве антипирена в кабелях из ПВХ?

Поливинилхлорид (ПВХ) является доминирующим материалом для изоляции и оболочки кабелей, а его огнезащитные свойства напрямую связаны с безопасной эксплуатацией энергосистемы. Среди многочисленных антипиренов3,5 гидрат борат цинка (2ZnO·3B₂O₃·3,5H₂O)стал ключевым компонентом в рецептурах кабелей из ПВХ. В этой статье будет систематически анализироваться научная основа этого выбора.


Zinc Borate


I. Химическая основа механизма огнезащиты: многорежимный синергетический эффект.

1.1 Процесс обезвоживания и поглощения тепла на стадии термического разложения

Содержание кристаллической воды в 3,5% гидратированного бората цинка (около 14,5%) было точно рассчитано для достижения идеального соответствия между температурой термического разложения и начальной температурой разложения ПВХ (около 200-300°C). Когда кабель сталкивается с источником огня, борат цинка выделяет кристаллическую воду при температуре 210–320°C.

Zn₂B₆O₁₁·3,5H₂O → Zn₂B₆O₁₁ + 3,5H₂O↑

Этот процесс поглощает большое количество тепла (энтальпия дегидратации около 280 Дж/г), эффективно снижая температуру поверхности материала и замедляя скорость термического разложения матрицы смолы ПВХ. По сравнению с формами с более высокой гидратацией, такими как 5-гидрат и 7-гидрат, температурный диапазон обезвоживания гидрата 3,5 является более точным, что позволяет избежать «слепых зон» защиты, вызванных преждевременным обезвоживанием или замедленным обезвоживанием.

1.2 Механизм образования стекловидного защитного слоя

Обезвоженный безводный борат цинка (Zn₂B₆O₁₁) плавится при 400-500°C и реагирует с хлористым водородом (HCl), образующимся при разложении ПВХ:

Zn₂B₆O₁₁ + 12HCl → 2ZnCl₂ + 6BCl₃ + 6H₂O

Образующиеся ZnCl₂ и BCl₃ действуют как катализаторы кислоты Льюиса, ускоряя реакцию сшивки ПВХ, образуя расширенный углеродный слой. В то же время оксид бора превращается в вязкое стекло B₂O₃ при температуре выше 700°С.

2BCl₃ + 3H₂O → B₂O₃ + 6HCl

Стеклянный корпус покрывает поверхность углеродным слоем, образуя плотный защитный барьер. Его динамическая вязкость (10³-10⁴ Па·с) может эффективно блокировать проникновение кислорода и теплообмен при температуре пламени.

 

Ⅱ. Уникальная совместимость и синергетический эффект с системой ПВХ.

2.1 Оптимизация функции агента улавливания кислоты

HCl, выделяющийся при пиролизе ПВХ, не только ускоряет разрушение материала, но также выделяет едкий и токсичный дым.борат цинкаэффективно улавливает HCl посредством двухэтапной реакции:

1. Первичный захват: поверхностные гидроксильные группы реагируют с HCl с образованием ZnCl ₂ и борной кислоты.

2. Вторичный захват: образовавшаяся борная кислота далее реагирует с HCl с образованием BCl₃.

Каждый моль 3,5-гидратного бората цинка теоретически может потреблять 12 моль HCl при степени улавливания 43,7%. По сравнению с традиционными антипиренами, такими как гидроксид алюминия (всего 33%), его эффективность нейтрализации кислоты на единицу массы увеличивается на 32%.

2.2 Синергетическое усиление триоксидом сурьмы

В составе кабелей из ПВХ борат цинка проявляет значительный синергетический эффект с Sb₂O₃:

Zn₂B₆O₁₁ + Sb₂O₃ + HCl → ZnSb₂O₅+фаза боросиликатного стекла

Полученная цинк-сурьмяная шпинель (ZnSb₂O₅) обладает характеристиками высокой термической стабильности (> 1000°C) и сильной каталитической способностью к карбонизации. Экспериментальные данные показывают, что при соединении бората цинка с Sb ₂ O3 в массовом соотношении 3:2 можно увеличить предельный кислородный индекс (LOI) с 28% до 34%, а плотность дыма снизить на 40%.

2.3 Минимальное влияние на механические свойства материала

По сравнению с антипиренами с аналогичным размером частиц твердость по шкале Мооса гидратированного бората цинка 3,5 составляет всего 2,5, что намного ниже, чем у таких наполнителей, как диоксид кремния (7,0). Его пластинчатая кристаллическая форма (средний размер частиц 1-3 мкм, соотношение сторон 8-15) может образовывать «картообразную» стопку в матрице ПВХ. При добавлении в дозировке 15-20 частей в час:

·Степень сохранения прочности на растяжение>85%

·Удлинение при разрыве уменьшается всего на 12-18%.

·Влияние на технологичность экструзии значительно ниже, чем у антипиренов, таких как гидроксид магния.

 

Ⅲ. 3.5 Технические преимущества гидратной формы

3.1 Баланс между термической стабильностью и окном обработки

Сравнение эффективности бората цинка с разной степенью гидратации:

Гидратированная форма

Начальная температура обезвоживания (°C)

Основной интервал обезвоживания (°C)

Степень соответствия температуре обработки ПВХ

3.5 Гидратация

215

225-320

Отлично (обработка ПВХ 180-210°С)

5 Увлажнение

185

190-280

Хорошо (с риском раннего обезвоживания)

7 Увлажнение

150

155-260

Плохой (склонен к потере воды во время обработки)

3.5 Гидраты остаются стабильными при обычной температуре экструзии ПВХ (170-190°C), что позволяет избежать пористости и дефектов поверхности, вызванных обезвоживанием во время обработки.

3.2 Гарантия электрических характеристик

При этом диэлектрическая проницаемость бората цинка (ε _r=4,2-4,8) близка к диэлектрической проницаемости матрицы ПВХ (ε _r=4,0-4,5), а его слоистая структура расположена параллельно направлению электрического поля:

·Поддерживать объемное удельное сопротивление выше 10 ¹⁴Ом·см.

·Увеличение тангенса угла диэлектрических потерь составляет менее 0,002.

·Оказывает минимальное влияние на однородность емкости кабеля.

3.3 Двойные преимущества: защита окружающей среды и безопасность

Экологичность:

·Острая пероральная токсичность LD50>5000 мг/кг (фактический нетоксичный уровень)

·Не содержит галогенов, тяжелых металлов (свинца, кадмия, хрома и т.д.)

·35% снижение образования CO в продуктах сгорания (по сравнению с традиционными огнезащитными системами)

Механизм дымоподавления:

Борат цинка способствует образованию ароматических углеродных структур вместо алифатических фрагментов в ПВХ, повышая пороговую температуру зародышеобразования частиц дыма с 350°С до 480°С и снижая плотность дыма (метод NBS) на 50-60%.

 

Ⅳ. Специальные сценарии применения

· Низкий уровень дымности и отсутствие галогенов: увеличение дозировки бората цинка до 25 частей на час в сочетании с гидроксидом магния (40 частей на час) позволяет достичь плотности дыма по стандарту IEC 61034<200.

·Высокий уровень термостойкости (105°C): с использованием пластификатора на основе эфира тримеллитовой кислоты поверхность бората цинка обрабатывается силановым связующим агентом, а степень сохранения удлинения после термического старения поддерживается на уровне> 70%.

 

Заключение:

Применение3,5 гидрат борат цинкав кабелях из ПВХ отражает основные идеи «синергии многих механизмов» и «баланса характеристик» в области огнестойкости. Точное содержание кристаллической воды, отличная способность улавливать кислоту, эффективное взаимодействие с антипиренами на основе сурьмы и минимальное воздействие на электрические и механические свойства материалов делают его идеальным выбором для удовлетворения комплексных требований современных кабелей по огнестойкости, низкому дымообразованию, нетоксичности и высокой надежности.

Похожие новости
Оставьте мне сообщение
X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности
ОтклонятьПринимать