Провода и кабели стандарта ZB

Стандарт проводов и кабелей ZB представляет собой безгалогенный усилитель огнестойкости профессионального класса, производимый Taixing. Он специально разработан для решения проблем отрасли, связанных с «некачественной огнестойкостью, высоким уровнем дымовыделения и слабой атмосферостойкостью» в материалах изоляции и оболочек проводов и кабелей. Обеспечивая превосходные синергетические эффекты в области огнезащиты и подавления дыма, он обеспечивает нулевое негативное воздействие или даже улучшение объемного удельного сопротивления, диэлектрической прочности и долгосрочной водостойкости кабельных материалов. Этот продукт ориентирован на технологические характеристики и требования безопасности кабельных материалов, реализуя четыре основных прорыва: малодымность и отсутствие галогенов, эффективная огнестойкость, защита от старения и простота обработки. Его можно смешивать с гидроксидом магния, гидроксидом алюминия и фосфорно-азотными антипиренами, и он широко используется в области силовых кабелей среднего и низкого напряжения, кабелей управления, горнодобывающих кабелей, железнодорожных транзитных кабелей и т. д. Это основная специальная добавка для глобальных кабельных предприятий.

Огнестойкий механизм

Кабельно-ориентированная кристаллическая структура + процесс модификации, устойчивый к радиации

Используя технологию гидротермального синтеза с контролируемой температурой в замкнутом контуре, направленно культивируется монокристаллическая структура подложки из бората цинка в форме иглы. Кристаллы игольчатой ​​формы могут образовывать «волокнистую барьерную сеть» в кабельных материалах, значительно улучшая огнестойкость и механическую прочность материала; Процесс модификации прививки силаном, устойчивым к облучению, позволяет создать на поверхности кристалла защитный слой, устойчивый к ультрафиолетовому излучению и предотвращающий старение, улучшить совместимость с подложками кабеля, такими как полиэтилен (PE), поливинилхлорид (ПВХ), сшитый полиэтилен (XLPE), и решить такие проблемы, как ухудшение механических свойств кабельных материалов и увеличение сложности обработки, вызванное агломерацией неорганических добавок. Размер частиц продукта точно контролируется в пределах 3-5 мкм, а однородность дисперсии на 50% выше, чем у обычного бората цинка, что полностью соответствует требованиям экструзионной обработки кабельных материалов.

Механизм дымоподавления

1. Плавящаяся барьерная огнезащитная пленка: на стадии горения кабельных материалов игольчатые кристаллы бората цинка подвергаются термическому разложению, высвобождая компоненты сложного эфира бороновой кислоты, которые в сочетании с расплавом подложки образуют плотную стеклообразную огнестойкую пленку, которая покрывает поверхность материала и блокирует перенос кислорода и тепла, помогая кабельным материалам легко соответствовать стандартам огнестойкости UL 1581 VW-1 и стандартам бездымности EN 50265.

2. Низкий дым, низкая токсичность и снижение опасности: Борсодержащие компоненты газовой фазы могут нацеливаться и захватывать активные свободные радикалы, такие как · OH и · H, в цепной реакции горения, отсекая путь образования токсичного газа; Одновременно подавляя выделение дыма при горении кабельных материалов, плотность дыма (SDR) снижается более чем на 65 % по сравнению с традиционными галогенными кабельными материалами, что соответствует стандарту испытаний на плотность дыма IEC 61034.

3. Защита от старения увеличивает срок службы: радиационно-стойкий модифицированный слой может эффективно противостоять эрозии кабельных материалов ультрафиолетовыми лучами и влажной средой, а также улучшать устойчивость кабелей к атмосферным воздействиям на открытом воздухе и устойчивость к подземной коррозии; После добавления характеристики материала кабеля против старения были улучшены на 40%, а срок службы увеличен до более чем 15 лет, что соответствует требованиям долгосрочного обслуживания в энергетике, железнодорожном транспорте и других областях.

4. Адаптация обработки обеспечивает эффективность производства: продукт обладает превосходной совместимостью с кабельными подложками, не влияет на индекс расплава материала и текучесть при экструзии и может быть напрямую адаптирован к существующим линиям по производству экструзии кабеля без регулировки температуры обработки и параметров оборудования, избегая производственных дефектов, таких как обрыв проволоки и шероховатость поверхности, вызванные добавлением добавок.

Основные сильные стороны

1. Точная адаптация к кабельным стандартам, глобальное соответствие стандартам.

-Стандарт огнестойкости: при использовании в сочетании с гидроксидом магния для материала полиэтиленовой оболочки кабеля количество добавки составляет всего * * 8% -12% * *, что может обеспечить соответствие материала стандартам UL 1581 VW-1 и IEC 60332-1-2 для одиночного вертикального горения; При использовании для кабельных материалов из ПВХ он может заменить 30% оксида сурьмы и легко пройти испытание на горение пучка GB/T 18380.

- Низкий дым и защита окружающей среды без галогенов: 100% без галогенов, без сурьмы и тяжелых металлов. При горении не выделяются агрессивные и токсичные газы, такие как галогеноводороды. Он соответствует стандартам ЕС RoHS 2.0, REACH (224 SVHC) и EN 50265 с низким содержанием дыма и безгалогеновых кабелей, отвечая требованиям доступа к окружающей среде на таких рынках, как Европа, Америка и Юго-Восточная Азия.

-Отличные специальные характеристики: уровень термостойкости до 105 ℃, подходит для требований к рабочей температуре кабелей среднего и низкого напряжения; Превосходная стойкость к кислотной и щелочной коррозии, подходит для производства кабелей в суровых условиях, таких как горнодобывающая и химическая промышленность.

2. Улучшите механические характеристики кабелей для обеспечения безопасного использования.

-Кристаллическая структура игольчатой ​​формы может повысить прочность на разрыв и удлинение при разрыве кабельных материалов. После добавления степень сохранения прочности на растяжение материала полиэтиленовой оболочки составляет ≥ 92%, а удлинение при разрыве составляет ≥ 350%, что соответствует стандарту испытаний физических характеристик кабеля GB/T 2951.

-Улучшите характеристики защиты от растрескивания кабельных материалов, избегайте повреждения оболочки во время прокладки и изгиба кабеля, а также уменьшите угрозы безопасности, такие как утечка и короткое замыкание.

3. Удобство и эффективность процесса, снижение затрат на производство кабеля.

-Отличная совместимость с подложками кабеля, такими как полиэтилен, ПВХ, сшитый полиэтилен и т. д., равномерно диспергируются без агломерации, без необходимости использования дополнительных диспергаторов, что снижает комплексные затраты на закупку добавок.

-Адаптация к традиционным процессам экструзии кабеля с широким диапазоном температур обработки (160-220 ℃) ​​не влияет на эффективность производства, одновременно сокращая образование отходов и минимизируя производственные потери для предприятия.

-Поддержка различных форм упаковки, таких как мешки по 25 кг и мешки по 500 кг, для удовлетворения оптовых закупок и мелкосерийного пробного производства кабельных предприятий.

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем разница между проволокой и кабелем стандартной продукции ZB и обычным боратом цинка?

A1: Обычный борат цинка представляет собой добавку широкого спектра действия, с помощью которой трудно сбалансировать огнестойкость, дымоподавление и механические свойства кабельных материалов; Этот продукт представляет собой специальную формулу для кабеля, разработанную с игольчатой ​​кристаллической структурой и радиационно-стойкой модификацией, которая точно адаптируется к подложкам кабеля и технологии обработки и может соответствовать различным стандартным требованиям, специфичным для кабеля.

Вопрос 2: Можно ли использовать этот продукт для специализированных кабелей для железнодорожного транспорта, таких как высокоскоростные поезда и метро?

А2: Конечно. Продукт специально оптимизирован для требований к малодымности и низкой токсичности железнодорожных кабелей. После добавления фосфорно-азотных антипиренов он может легко соответствовать стандартам по огнестойкости и токсичным веществам для железнодорожного транспорта EN 45545.

В3: Подходит ли эта серия продуктов для новейших высоковольтных кабелей для транспортных средств (EV Cable)?

А3: Да. Транспортные средства на новой энергетике с платформами напряжения 600 В/800 В и выше предъявляют чрезвычайно высокие требования к стойкости к коронному разряду и электрической стабильности кабельной изоляции и экранирующих материалов после высокотемпературного старения. Низкое содержание ионов и высокая чистота нашего продукта являются основой для удовлетворения этих требований. Он может служить основным синергистом в безгалогенных огнестойких оболочках или экранирующих материалах высоковольтных кабелей, помогая материалам пройти строгие долгосрочные испытания на старение и горение в соответствии со стандартами автомобильных кабелей, такими как ISO 6722 и LV 214.

Если вы ищете провода и кабели стандарта ZB, огнестойкий материал кабеля и борат цинка для конкретного кабеля, Taixing станет вашим лучшим партнером, и мы предложим наиболее выгодное ценовое сотрудничество. Добро пожаловать на переговоры!