Неорганический огнестойкий материал ATH

Новейший неорганический антипирен ATH, соответствующий требованиям в 2026 году, с такими преимуществами, как высокая чистота и узкий размер частиц, стал основным продуктом на рынке неорганических безгалогенных антипиренов. Продукт обладает такими преимуществами, как эффективная огнестойкость и подавление дыма, широкая совместимость с подложками, высокая адаптируемость к обработке и низкая стоимость, а также широко применяется для основных дорожек, таких как провода и кабели, резиновые и пластиковые изделия, строительные материалы, покрытия и вспомогательные материалы новой энергетики.

Основные сильные стороны

1. Точное поглощение тепла и контроль температуры: начальная температура разложения составляет 225 ℃ (пиковая температура разложения 285 ℃), что идеально соответствует технологическому диапазону обработки материалов средней и низкой температуры, таких как EVA, ПВХ, эпоксидная смола, акриловая смола и т. д. Поглощение тепла на единицу массы достигает 1970 Дж/г, а тепло сгорания быстро поглощается в процессе разложения, что позволяет избежать пожелтения подложки и дефектов вспенивания, вызванных преждевременным вспениванием. разложение во время обработки;

2. Разбавление газовой фазы и подавление дыма. Большое количество водяного пара, образующегося при разложении, может эффективно разбавить концентрацию горючих газов, снизить скорость распространения пламени и улавливать частицы свободного углерода, образующиеся при горении. Коэффициент плотности дыма (SDR) составляет ≤ 68, а токсичность дыма достигает уровня GB/T 20284-2006 ZA1, что намного превосходит показатели токсичности дыма галогенных антипиренов;

3. Плотная защита конденсированной фазы: разложившийся микропорошок α-Al₂O₃ может образовывать непрерывный и плотный неорганический керамический защитный слой на поверхности подложки, блокируя передачу кислорода и тепла, полностью устраняя риск вторичного возгорания, вызванного каплями, а огнезащитные свойства являются длительными и стабильными, на них не влияют ультрафиолетовые лучи, влажная и жаркая среда.

4. Стабильная производительность: в системе EVA с высоким содержанием наполнения 50% прочность на разрыв может достигать 16,8 МПа, удлинение при разрыве составляет ≥ 380%, а степень сохранения механических свойств составляет ≥ 92%, что более чем на 30% выше, чем у немодифицированных продуктов, решая проблемы хрупкости подложки и растрескивания, вызванные высоким наполнением;

5. Отличная технологическая сыпучесть: показатель маслопоглощения составляет всего 15 мл/100 г, что на 25 % ниже, чем у обычного неорганического антипирена ATH. Он может значительно улучшить скорость течения расплава (MFR) композитных материалов более чем на 45%, снизить крутящий момент оборудования и энергопотребление во время процессов экструзии, литья под давлением и нанесения покрытий, уменьшить износ пресс-формы и адаптироваться к высокоскоростным автоматизированным производственным линиям (скорость шнека ≤ 800 об/мин);

Область применения

1. В области проводов и кабелей

-Материал кабеля с низким содержанием дыма, не содержащий галогенов: используется для изоляционного слоя и материала оболочки строительной проводки, железнодорожных транзитных кабелей и жгутов проводов транспортных средств с новой энергией, с добавленным количеством 40% -55%, соответствует стандарту без галогенов с низким дымом GB/T 19666-2023, вертикальное горение достигает уровня FV-0, уровень плотности дыма ≤ 68, отсутствие выделения токсичных газов во время сгорания, обеспечение эвакуации персонала и безопасности оборудования;

-Кабель с резиновой оболочкой для горнодобывающей промышленности: используется для огнезащитной модификации кабелей для подземных горных работ с добавкой 45%-50%. Огнезащитные характеристики соответствуют стандарту MT 818-2019, одновременно улучшая износостойкость и устойчивость кабеля к старению. Срок службы увеличивается более чем в два раза во влажных и запыленных подземных условиях.

2. Область резиновых и пластиковых изделий.

-Изделия из мягкой резины и пластика: используются для обувных материалов из вспененного этиленвинилацетата, мягкой пленки ПВХ, автомобильных уплотнительных лент TPE и других продуктов. Добавление 30%-40% позволяет достичь уровня огнестойкости UL94 V0, сохраняя при этом мягкость и эластичность продукта. Удлинение при разрыве составляет ≥ 350%, без какого-либо внешнего вида, подходит для обувных материалов, игрушек, автомобильных салонов и других материалов;

-Изделия из твердой резины: используются для труб ПП, листов ПЭ, корпусов бытовой техники из АБС-пластика и других изделий с добавкой 40%-50%. Степень огнестойкости достигает уровня UL94 V0, а степень сохранения механических свойств составляет ≥ 90%. Он может заменить некоторые дорогие антипирены, снизить стоимость рецептур и соответствовать стандартам безопасности в промышленности бытовой техники и строительных материалов.

3. Область строительных материалов

-Огнезащитное покрытие: используется для огнезащитного покрытия стальной конструкции и декоративного огнезащитного покрытия с добавкой 35% -45%, может улучшить огнезащитную долговечность и время огнестойкости покрытия. Когда толщина покрытия составляет 15 мм, время огнестойкости составляет ≥ 2,5 часа, а образующийся углеродный слой является плотным и твердым, эффективно защищая стальную конструкцию от высокотемпературных повреждений;

-Огнестойкая плита: используется для стеклянно-магниевых плит, плит из силиката кальция, огнестойких плит с добавлением 30%-40%. Степень огнестойкости достигает уровня GB 8624-2012 B1, одновременно улучшая влагостойкость и прочность плиты на изгиб (≥12 МПа), что подходит для общественных мест, таких как высотные здания, торговые центры, больницы и т. д.;

-Модификация изоляционных материалов: используется для изоляционных плит EPS и XPS с добавкой 25%-35%, обеспечивая уровень огнестойкости B1 и коэффициент теплопроводности ≤ 0,038 Вт/(м·К). Он обладает как огнезащитными, так и изоляционными свойствами и широко используется в системах изоляции наружных стен.

4. Область покрытия

-Экологически чистое огнезащитное покрытие: используется для промышленных покрытий на водной основе и огнестойких латексных красок. Гидрофильно модифицированный АТН имеет хорошую диспергируемость при добавке 30%-40%. Огнестойкость покрытия достигает класса А, отличается превосходной атмосферостойкостью, отсутствием загрязнения тяжелыми металлами и соответствует стандартам зеленого строительства;

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: В чем разница между неорганическими антипиренами ATH и галогенированными антипиренами?

A: Отличие: ① Экологичность: ATH не содержит галогенов и фосфатов, что соответствует глобальной политике в отношении отсутствия галогенов; При горении галогенированных антипиренов выделяются токсичные газы галогеноводорода, использование которых запрещено в большинстве стран; ② Характеристики дымовой токсичности: коэффициент плотности дыма ATH ≤ 68, токсичность дыма достигает безопасного уровня; Галогенные антипирены имеют высокую дымность и токсичность, что легко может стать причиной удушья персонала; ③ Стабильность: огнезащитные характеристики ATH не подвержены влиянию ультрафиолетового излучения, влажности и тепла и стабильны в течение длительного времени; Антипирены на основе галогенов склонны к осаждению, что приводит к снижению огнезащитных характеристик продукта; ④ Стоимость: ATH имеет низкие затраты на сырье и общую стоимость использования, которая более чем на 30% ниже, чем у галогенированных антипиренов.

Вопрос 2: Как определить количество неорганического антипирена ATH, добавленного к различным основаниям?  

A2: Обычная ссылка: ① Материал кабеля EVA: 40%-55%; ② Корпус бытовой техники из ПП: 40–50%; ③ Огнезащитное покрытие на водной основе: 35%-45%; ④ Композитный материал из стекловолокна: 30–35%.

Если вы ищете неорганический огнезащитный материал ATH, безгалогеновый огнестойкий гидроксид алюминия, ATH для конкретного материала кабеля, огнестойкий строительный материал ATH, Taixing станет вашим лучшим партнером!